রিং ডাই সংক্ষেপণ অনুপাত বিভিন্ন ফিড উপাদানগুলিতে প্রযোজ্য

রিং ডাইয়ের প্রাচীরটি খুব পাতলা এবং রিং ডাইয়ের শক্তি যথেষ্ট নয়। উত্পাদনে ছাঁচ বিস্ফোরণ ঘটবে। এই সময়ে, ডাই গর্তের কার্যকর দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার ভিত্তিতে রিং ডাইয়ের বেধ বাড়ানো উচিত এবং চাপ ত্রাণ গর্তটি বাড়ানো উচিত। সাধারণত বললে, উচ্চ শস্যের সামগ্রী সহ যৌগিক ফিডের 8-12.5 এর মধ্যে সংকোচন অনুপাত নির্বাচন করা উচিত; তাপ সংবেদনশীল ফিড এবং ইউরিয়া ফিডের 5-8 এর মধ্যে সংকোচন অনুপাত নির্বাচন করা উচিত; উচ্চ প্রাকৃতিক প্রোটিনযুক্ত ঘন ফিড 5- বাছাইয়ের জন্য উপযুক্ত - সংক্ষেপণের অনুপাত 11 এর মধ্যে; 7 এবং 15 এর মধ্যে সংকোচন অনুপাত দুগ্ধ গাভীর জন্য যৌগিক ফিডের জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, প্রাথমিক ফিড সূত্র বিবেচনা করার পরে, নির্দিষ্ট সংকোচনের অনুপাতটি নির্মাতার প্রয়োজনীয় ফিডের মান অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, সামান্য কম সংক্ষেপণের অনুপাত নির্বাচন করা আউটপুট বৃদ্ধি, শক্তি খরচ হ্রাস এবং রিং ডাইয়ের পরিধান কমাতে উপকারী। এটি ফিডের মান হ্রাস করবে। যদি পেললেটগুলি যথেষ্ট শক্তিশালী না হয় তবে চেহারাটি আলগা এবং ফিডের দৈর্ঘ্য আলাদা, ফিডের পাউডারিং হার বেশি। বিপরীতে, এটি pellet এর গুণমানের জন্য উপকারী (গুলিগুলি মসৃণ এবং চকচকে এবং পাউডারিং হার কম), তবে এটি পণ্যের উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে।

　দ্বিতীয়ত,রিংটি মারা যায় এবং চাপ বেলনটির মধ্যে কাজের ফাঁকটি যুক্তিযুক্ত কিনা বা না হওয়া রিং ডাইয়ের কার্যকর ব্যবহারে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, রিংটি মারা যায় এবং প্রেসার রোলারের মধ্যে ব্যবধানটি 0.1 এবং 0.3 এর মধ্যে থাকে। ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা অনুসারে, চাপটি বেলনটির পক্ষে নন-ঘোরানো অবস্থায় পৌঁছানো ভাল is সুতরাং, রিং ডাই এবং প্রেসার রোলারের মধ্যে ব্যবধানটি কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন? আমাদের ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা অনুসারে, যখন নতুন ছাঁচটি ইনস্টল করা হবে, প্রথমে চাপ বেলনটি সামঞ্জস্য করার জন্য চাপ বেলনকে অ্যাডজাস্টিং বল্ট আলগা করুন যাতে চাপের বেলনটির বাইরের পৃষ্ঠটি রিংয়ের নিকটে থাকে। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অবস্থা; দ্বিতীয়ত, প্রতিটি টিপস রোলার এবং রিংটির মধ্যবর্তী ফাঁকটি যথাযথভাবে তৈরি করতে প্রেসিং রোলারের খাঁটি শ্যাফ্টটি সামঞ্জস্য করুন, অ্যাডজাস্টিং বল্টগুলি প্রাক-আঁটসাঁট করুন, রিংটি মারা যান এবং ধীরে ধীরে ব্যবধানটি সামঞ্জস্য করুন, যাতে প্রেস বেলনটি অর্জন করে একটি ঘোরানো কাজ। স্টেট করুন এবং শেষ পর্যন্ত অ্যাডজাস্টিং বোল্টকে শক্ত করুন। যখন নতুন ছাঁচটি ইনস্টল করা হয় তখন সাধারণত এটি প্রয়োজন হয় যে রিং ছাঁচ এবং চাপ বেলনের মধ্যকার ফাঁক আপনার প্রয়োজনের তুলনায় কিছুটা বড় হবে, যা নতুন রিং ছাঁচ এবং পুরাতন বেলনটির মধ্যে মসৃণ রূপান্তরের পক্ষে উপযুক্ত এবং অপেক্ষা করুন নতুন ছাঁচ এবং পুরাতন বেলন একটি নির্দিষ্ট চলমান-ইন সময়কাল শেষ করতে পরে, আপনি আপনার ফাঁকটি আপনার প্রয়োজনীয় ফাঁকটি সামঞ্জস্য করতে পারেন। ব্যবহারে, রিং ডাই প্রেস বেলন ব্যয় করে কোরবানি দেওয়া হয়। কারণ রিং ডাইয়ের দাম প্রেস রোলারের দাম দশ গুণ বা এমনকি কয়েকগুণ বেশি, ব্যবহারে, যুক্তিসঙ্গত ব্যবধান নির্বাচন করা হলে প্রেস রোলারের কঠোরতা অর্জন করা যায় না। খুব বেশি, এটি বলার অপেক্ষা রাখে না যে চাপের বেলনটির পরিধান প্রতিরোধের রিং মারা যাওয়ার পরিধান প্রতিরোধের চেয়ে বেশি হতে পারে না।

রিং ডাইয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, বড় বড় বালি, বালি, লোহার ব্লকস, বল্টস এবং লোহার ফাইলিংয়ের মতো শক্ত কণার সাথে উপাদানটি মিশ্রিত করা এড়াতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। কারণ এই অন্তর্ভুক্তি রিং ডাইয়ের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং বিপুল সংখ্যক বিপুল সংখ্যার ফলে রিংটি একাধিকবার চাপে পড়বে, যার ফলে রিং অবসন্ন হয়ে পড়ে। যখন বলটি রিং ডাইয়ের শক্তি সীমা ছাড়িয়ে যায়, তখন রিং ডাই বিস্ফোরিত হয়। মোড ঘটনা।

অবশেষে,যখন অপারেটর নতুনভাবে ইনস্টল করে বা রিং ডাই প্রতিস্থাপন করে, রিং ডাইয়ের জন্য শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে একত্রিত হয়, যখন নতুন ডাই ইনস্টল করা হয়, তখন এটি শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের উপর ঘা এবং স্ক্র্যাচগুলি এড়ানোর প্রয়োজন হয়, এবং শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ এবং এর সাথে মিলে যাওয়া সংক্রমণ থেকে চাকা flange। শঙ্কু পৃষ্ঠটি তেল দিয়ে পরিষ্কার এবং একত্রিত হয়। রিং ডাই প্রতিস্থাপন করার সময়, শঙ্কু পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ বা স্ক্র্যাচিং ছাড়াই এটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং এটি তেল দিয়ে সুরক্ষিত হয়। প্রায়শই রিং ডাই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন এমন পেলট মেশিনের জন্য, অতিরিক্ত পরিধান এবং ছাঁচ কেন্দ্রীকরণ পিনটি ভেঙে ফেলা থেকে আটকাতে নিয়মিতভাবে ড্রাইভ রিম পরীক্ষা করা প্রয়োজন, কারণ অতিরিক্ত পোশাকটি রিং ডাই এবং এর মধ্যে ফিটকে প্রভাবিত করবে রিম, ফিট টাইট নয়। যখন রিং ডাই কাজ করছে, তখন এটি ছাঁচের কেন্দ্রীকরণ পিনে শিয়ারিং ফোর্স তৈরি করবে এবং এটিকে ভেঙে দেবে। যখন এটি ঘটে তখন পিনের অপর্যাপ্ত শক্তির জন্য এটিকে ভুল করবেন না এবং এটি একটি উচ্চ-শক্তি পিনের সাথে প্রতিস্থাপন করুন। এটি কেবল রিং ডাইয়ের ক্ষতি করতে পারে এবং সুরক্ষা পিনের ঘন ঘন ভাঙতে পারে। অতএব, রিং ডাইয়ের সঙ্গম শঙ্কু পৃষ্ঠ এবং সংক্রমণ হুইল ফ্ল্যাঞ্জের সঙ্গমের শঙ্কু পৃষ্ঠকে নিয়মিত রক্ষা এবং পরিদর্শন করা প্রয়োজন। হুপ-প্রকারের সমাবেশের রিংয়ের জন্য, এর সমাবেশ পৃষ্ঠ এবং এর সাথে মিলে যাওয়া উপাদানগুলির সুরক্ষা এবং পরিদর্শনও বেশ প্রয়োজনীয়। যখন চাপ বেলন একটি সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন এটি শেষ হয়ে যায়, যা রিং ডাইয়ের সাথে মিলনের যথার্থতাকে প্রভাবিত করে, এইভাবে রিং ডাইয়ের উত্পাদন আউটপুটকে প্রভাবিত করে এবং এটি মেরামত বা নতুন রিং ডাইয়ের সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত যদি প্রয়োজন হয় তাহলে.

উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, প্রায়শই এটি দেখা যায় যে রিং ডাই সাধারণত ব্যবহারের সময় অবরুদ্ধ, পরিহিত, সিল করে এবং অভ্যন্তরীণ দিকে পরিণত হয়। এই মুহুর্তে, যদি প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ এটি করা হয় না, তবে এটি আউটপুট হ্রাস, জ্বালানি খরচ বৃদ্ধি বা এমনকি উত্পাদন না ঘটায়। উপকরণ এবং অন্যান্য ঘটনা। এই সময়ে, রিং ডাইয়ের প্রাথমিক রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিটি হ'ল প্রথমে রিং ডাইয়ের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে পিষে ফেলা হয় এবং তারপরে এটি চাম্পার হয়। রিং ডাই প্রতিস্থাপন করার সময়, গরম ডাই গরম থাকা অবস্থায় তৈলাক্ত উপাদানের সাথে ডাই হোলটি পূরণ করা প্রয়োজন, যাতে রিং ডাই পরবর্তী উত্পাদনের সময় সর্বোত্তম অবস্থায় পৌঁছতে পারে।