
সম্পূর্ণ EFB প্লেট প্ল্যান্ট
সম্পূর্ণ EFB প্লেট প্ল্যান্ট, EFB পেল্ট প্রোডাকশন লাইন, EFB প্লেট প্রসেসিং লাইন
বিবরণ
ইএফবি (খেজুর খালি ফলের গুচ্ছ) খেজুর ফল সংগ্রহের পর এক ধরনের বর্জ্য পদার্থ। যার উচ্চ ক্যালোরি মান আছে, EFB- এর চিকিৎসা করার theতিহ্যবাহী উপায় হল সেগুলো পুড়িয়ে ফেলা এবং ছাইকে সার হিসেবে ব্যবহার করা, কিন্তু পোড়ানোর প্রক্রিয়া পরিবেশে প্রচুর দূষণ নিয়ে আসে। এই বছরগুলিতে আমরা EFB নিয়ে প্রচুর গবেষণা করেছি, এবং পরিশেষে, আমরা EFB এর উচ্চ ক্যালোরি ভ্যালুর কারণে খুঁজে পেয়েছি, এটি গুলি তৈরির জন্য ভাল জৈব পদার্থ হতে পারে। যদি আমরা EFB কে বায়োমাস প্যালেটে পরিণত করতে পারি, তাহলে ছিদ্রগুলো পুড়িয়ে ফেলার জন্য উচ্চ ক্যালোরি মান এবং কম দূষণ হবে, যেহেতু বায়োমাস প্যালেটগুলি এক ধরণের পরিষ্কার শক্তি এবং উন্নত দেশে ব্যাপকভাবে হোম হিটিং, ফার্নেস, বয়লার, এবং জ্বালানি হিসেবে ব্যবহৃত হয় বিদ্যুৎ কেন্দ্র.
এই উদ্দেশ্যে এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের অধীনে' দীর্ঘ সময় ধরে গবেষণা এবং উন্নয়নশীল, আমরা EFB কে বায়োমাস ফুয়েল প্যালেটে পরিণত করার জন্য একটি EFB পেল্ট প্ল্যান্ট ডিজাইন করেছি।
এখন আমাদের নতুনদের জন্য 1.5t/h EFB পেল্ট প্লান্ট, 3t/h EFB পেল্ট প্লান্ট এবং 5t/h EFB পেল্ট প্ল্যান্ট শিল্প EFB প্লেট উৎপাদন উদ্দেশ্যে, 6t/h EFB পেল্ট প্লান্ট, 8t/h EFB পেল্ট প্লান্ট এবং 9- বাণিজ্যিক উদ্দেশ্যে 10t/h EFB পেল্ট প্লান্ট। আমাদের ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বড় EFB পেল্ট প্লান্ট ডিজাইন করার ক্ষমতাও আছে।
সম্পূর্ণ EFB প্লেট প্লান্টের মধ্যে রয়েছে: শ্রেডিং পার্ট, ড্রিং পার্ট, গ্রাইন্ডিং পার্ট, পেলেটিজিং পার্ট, পেলেট কুলিং& Sieving অংশ, এবং প্লেট প্যাকেজিং অংশ।
কাটা অংশ প্রথম ধাপEFB এর আকার প্রক্রিয়া করার জন্য, সাধারণত একটি EFB আকার প্রায় 200-300 মিমি, প্রথম ধাপে আমাদের EFB কে ফাইবারে পরিণত করতে হবে। আমরা EFB কে ফাইবার আকারে প্রক্রিয়া করার জন্য একটি EFB শ্রেডার ব্যবহার করি, ফাইবারটি প্রায় 1-2 মিমি ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য প্রায় 10-50 মিমি।
ইএফবি শ্রেডার ইনলেট কনভেয়র, শ্রেডার, আউট কনভেয়ারকে একত্রিত করে। ইএফবি ইনলেট কনভেয়ারকে ফিড দেয়, যা ইএফবিকে শ্রেডার ফিডিং ইনলেটে নিয়ে যায়, ফিডিং ইনলেটে রোলারগুলি ইএফবিকে শ্রেডার এর ভিতরে পাঠাবে। অভ্যন্তরীণ শ্রেডার রয়েছে ঘূর্ণমান ব্লেড এবং একটি স্থিতিশীল ব্লেড, যখন ঘূর্ণমান ব্লেড স্থিতিশীল ব্লেডে ঘুরছে, ব্লেডগুলি EFB কে ফাইবারে কেটে ফেলে এবং ফাইবার শেষ পর্যন্ত আউটলেট পরিবাহক দ্বারা সরে যায়।
ফিডিং ইনলেট একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যদি একটি খুব বড় সাইজের EFB রোলারগুলিকে স্পর্শ করে তাহলে হাইড্রোলিক পাম্প উপরের রোলারগুলিকে উপরে তুলে ফিডিং ইনলেটকে বড় করে তুলবে যাতে এটি শ্রেডারের ভিতরে যেতে পারে।
শ্রেডারের ব্লেডগুলি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের মিশ্র ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় যার ফলে একটি ভাল শ্রেডিং প্রভাব এবং দীর্ঘ জীবনকাল থাকে।

শুকানোর অংশইএফবি ফাইবারের আর্দ্রতা কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে, সাধারণত ইএফবি এর আর্দ্রতা প্রায় 50%, যখন গোলার তৈরির জন্য সর্বোত্তম আর্দ্রতা প্রায় 15%, তাই আমরা আর্দ্রতা কমাতে ইএফবি পেল্ট প্ল্যান্টে একটি ঘূর্ণমান ভুট্টা ড্রায়ার রাখি ইএফবি ফাইবার।
একটি ঘূর্ণমান ভাটা ড্রায়ারের মধ্যে একটি ইনলেট পরিবাহক, হিটিং ওভেন, ড্রায়ার টিউব, আউটলেট পরিবাহক এবং ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা রয়েছে। ইনলেট পরিবাহক থেকে EFB ফাইবার গো-টু ড্রায়ার টিউব, গরম বাতাস হিটিং ওভেন থেকে ড্রায়ার টিউবে যায়, ড্রায়ার টিউবের ভিতরে EFB ফাইবার এবং গরম বাতাসের মিশ্রণ এবং আর্দ্রতা বাষ্প হয়ে যায়, এবং শুকনো EFB ফাইবার গো-টু আউটলেট কনভেয়ার শেষ থেকে ড্রায়ার টিউব, ধুলো ধুলো সংগ্রহ পদ্ধতিতে যায়।
শুকানোর প্রভাব নিশ্চিত করতে, ড্রায়ার টিউবের ঘূর্ণন গতি ভিএফডি নিয়মিত, যদি ইনলেট ইএফবি ফাইবারের আর্দ্রতার পরিমাণে বড় পার্থক্য থাকে। যদি ইনলেট আর্দ্রতা বেশি থাকে তবে ঘূর্ণন গতি কমিয়ে নিন, যদি ইনলেট আর্দ্রতা কম থাকে তবে ঘূর্ণন গতি দ্রুত সামঞ্জস্য করুন, এইভাবে নিশ্চিত করুন যে চূড়ান্ত শুকনো EFB ফাইবার আর্দ্রতার পরিমাণ অভিন্ন।
ইএফবি ফাইবার লম্বা এবং নরম হওয়ার কারণে, আমরা ইএফবি প্লেট প্লান্টে সিঙ্গেল পাস ড্রায়ার টিউব ব্যবহার করি। তিনটি পাস ঘূর্ণমান ড্রায়ারের তুলনায় সিঙ্গেল-পাস রোটারি কিলন ড্রায়ারের ভেতরের জায়গা বড়। তাই EFB ফাইবার ড্রায়ার টিউবের ভিতরে ব্লক করতে পারে না।
ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থাড্রায়ারের শেষে একটি ব্লোয়ার, সাইক্লোন, এয়ারলক এবং চিমনি দিয়ে গঠিত, এই সিস্টেমটি শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় ধুলো সংগ্রহ করতে পারে যাতে কর্মস্থলে ধুলো কমাতে পারে।

গ্রাইন্ডিং অংশইএফবি ফাইবারের আকার কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণত, 6 মিমি, 8 মিমি, 10 মিমি, বা 12 মিমি ব্যাস সহ উত্পাদিত গুলিগুলি তাদের মধ্যে 6 মিমি এবং 8 মিমি ব্যাস সবচেয়ে জনপ্রিয়। তাই শুকনো ইএফবি ফাইবারকে পিল্ট মিলের কাছে খাওয়ানোর আগে, আমাদের ইএফবি ফাইবারের দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়াজাত করতে হবে, যেগুলো গোলার উৎপাদনের চেয়ে ব্যাসের চেয়ে ছোট। কারণ যদি EFB দৈর্ঘ্য গুলির ব্যাসের চেয়ে অনেক বড় হয় তবে রিং ডাইয়ের গর্তে তাদের টিপতে সহজ হয় না, এইভাবে গুলির দক্ষতা প্রভাবিত করে।
একটি EFB পেল্ট প্ল্যান্টে আমরা যে গ্রাইন্ডিং ডিভাইসটি ডিজাইন করেছি তা হ্যামার মিল। একটি ইউনিট হাতুড়ি কল একটি ইনলেট পরিবাহক, হাতুড়ি কল, স্রাব আগার, ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম, এবং আউটলেট পরিবাহক গঠিত।
শুকনো ইএফবি ফাইবার খাঁড়ি পরিবাহক থেকে হাতুড়ি কল পর্যন্ত যায়, হাতুড়ি কল ভিতরে হাতুড়ি ইএফবি ফাইবারকে চূর্ণ করে, যতক্ষণ না আকারটি পর্দার ছিদ্রের চেয়ে ছোট হয়ে যায় এটি স্রাব আগার থেকে নিষ্কাশন করা যায়। ধুলো সংগ্রহ পদ্ধতিতে একটি ব্লোয়ার, সাইক্লোন, এয়ারলক এবং ডাস্ট ব্যাগ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। চূর্ণ EFB এবং ধুলো আউটলেট পরিবাহকের কাছে যাবে এবং পরবর্তী ধাপে সরানো হবে।
আমরা যে হাতুড়ি কলটি প্রয়োগ করেছি তা হ'ল একটি ওয়াটার ড্রপ টাইপ হাতুড়ি কল, যা দুটি দিক থেকে খোলা যায়, এভাবে হাতুড়ি, পর্দা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিবর্তন করা সহজ হয়।

আর্দ্রতা এবং EFB এর আকারের উপরোক্ত প্রস্তুতির সাথে, পরবর্তী পদক্ষেপটি পেলিটিজিং হবে। EFB ফাইবারকে বায়োমাস ফুয়েল প্যালেটে রাখার জন্য আমরা একটি উল্লম্ব টাইপ রিং ডাই পেললেট মিল ব্যবহার করি।
আমাদেরউল্লম্ব ধরনের রিং ডাইস পেল্ট মিলএমকেএলএইচ 600 মডেলটি অনেকগুলি সুবিধার সাথে ইএফবি প্যালেট উত্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আউটপুট প্যালেটের জন্য এক সেটের ক্ষমতা 1.5 ট/ঘন্টা। আপনি যদি উচ্চ ক্ষমতা চান তবে একটি ইএফবি প্যালেট প্লান্টে আরও বেশি প্যালেট মিল স্থাপন করতে পারেন।
আমাদের উল্লম্ব টাইপ পেল্ট মিলের EFB ফাইবার খাওয়ানোর সুবিধা আছে কারণ ফাইবার নরম হয় যদি মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা উল্লম্বভাবে খাওয়ানো হয় EFB ফাইবার পেলিটিজিং চেম্বারে পড়তে পারে,
মেশিন চলার সময় উল্লম্ব টাইপ রিং ডাই প্যালেট মিলের জন্য, রিং এর মাঝখানে ঘূর্ণায়মান রোলার মারা যায় যখন রিং স্থিতিশীল হয়ে যায়, ঘূর্ণনকারী রোলারগুলি সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স আনতে পারে, যা রোলার ডাইয়ের গর্তের ভিতরে ইএফবি ফাইবার টিপতে সাহায্য করবে, এভাবে pelletizing দক্ষতা উন্নত।
আমাদের উল্লম্ব টাইপ রিং ডাইস প্যালেট মিল একটি স্বয়ংক্রিয় গ্রীস পাম্প দিয়ে সজ্জিত যা রোলার এবং প্রধান শ্যাফ্টের জন্য বিয়ারিংয়ে গ্রীস ইনজেক্ট করতে পারে।
আমাদের উল্লম্ব রিং ডাই প্যালেট মিলের গিয়ারবক্সটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, পিলিটাইজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি মেটাতে গিয়ারগুলি আরও ভারী এবং শক্তিশালী।

উল্লম্ব টাইপ রিং ডাই পেলেট মিলের জন্য ডেটা
মডেল | MKL600 |
ক্যাপাসিটি | 1500 কেজি/ঘন্টা |
প্রধান মোটর শক্তি | 132 কিলোওয়াট |
রিং ভিতরের ব্যাস ডাই | 560 মিমি |
তেল পাম্প শক্তি | 0.75 কিলোওয়াট |
রোলার গ্রীসিং ডিভাইস | 0.37 কিলোওয়াট |
প্লেট কাটার পাওয়ার | 1.5 কিলোওয়াট |
উপাদান আর্দ্রতা খাওয়ানো | প্রায় 15% |
খাওয়ানোর উপাদান আকার | প্রায় 5 মিমি |
প্লেট ব্যাস | 6 মিমি, 8 মিমি, 10 মিমি, 12 মিমি |
প্লেট আর্দ্রতা | 7-9% |
মোট ওজন | 5500 কেজি |
প্লেট কুলিং& Sieving অংশছিদ্রগুলিকে ঠান্ডা করার জন্য এবং ধুলো, গুঁড়া এবং ছোট দানাদার আকারের খোসাগুলিকে সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এইভাবে নিশ্চিত করুন যে প্যালেটগুলি প্যাকেজিং মেশিন বা স্টোরেজ ট্যাঙ্কে উচ্চ মানের।
এইভাবে ইউনিটে একটি কাউন্টারফ্লো পেল্ট কুলার, ডাস্ট কালেক্ট সিস্টেম এবং প্যালেট সিভিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
কাউন্টার ফ্লো প্যালেট কুলার একটি সেন্সর এবং টাইম রিলে সহ একটি বৈদ্যুতিক প্যানেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, ঠান্ডা বাতাস মিশ্রণে কুলিং ট্যাঙ্কে চলে যায় গরম প্যালেটের ফলে এইভাবে প্যালেটের তাপমাত্রা হ্রাস পায়। এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ প্যালেট কুলার থেকে প্যালেট সিভিং মেশিনে।
পুরো সিস্টেমটি একটি বদ্ধ কাঠামো, প্যালেট কুলারের উপরে একটি এয়ারলক, শুধুমাত্র কুলিং ট্যাঙ্কের ভিতরেই ছিদ্র আসতে পারে যখন উপরে থেকে বায়ু নির্গত হতে পারে না। ব্লোয়ারের স্তন্যপান সহ, শীতল বাতাস কুলারের নীচ থেকে কুলিং ট্যাঙ্কের ভিতরে আসে এবং ব্লোয়ার থেকে গরম বাতাস নির্গমন হয়। কিছু ধূলিকণা ব্লোয়ারের স্তন্যপানে গরম বাতাসের সাথে একসঙ্গে ঘূর্ণিঝড়ে যাবে।
একটি প্যালেট কুলার একই সাথে প্যালেটের তাপমাত্রা কমাতে পারে এটি প্যালেটের কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং প্যালেটের আর্দ্রতা হ্রাস করতে পারে। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কমানোর পর যখন ছিদ্রগুলি সংরক্ষণ করা হয়, তখন গোলার পৃষ্ঠে কোন ফাটল থাকবে না।
যখন প্লেট গুলি ছাঁকন মেশিন দিয়ে আসে, পর্দা ধুলো, গুঁড়ো, এবং ছোট আকারের ছিদ্রগুলি সরিয়ে দেবে, যাতে সমস্ত গুলি পরবর্তী ধাপে যায় খুব ভাল মানের।
* শেষ পর্যায়ে স্টোরেজ পেলেট, এখানে বিভিন্ন সমাধান আছে।
কিছু ক্লায়েন্ট প্লেট ছিঁড়ার মেশিনের পরে সরাসরি মাটিতে প্যালেট সংরক্ষণ করে, একটি কনভেয়ার সিভিং মেশিন থেকে স্টোরেজ প্লেসে পেলেট পাঠানোর কাজটি করতে পারে।
কিছু ক্লায়েন্ট একটি বড় ট্যাঙ্কে স্টোরেজ পেলেট, আমরা ক্লায়েন্ট বিল্ডিং সাইজ অনুযায়ী প্লেট, ডিজাইন এবং স্টোরেজ ট্যাংক ট্রান্সফার করার জন্য একটি পরিবাহক প্রদান করতে পারি।
কিছু ক্লায়েন্ট প্যাকেজ গুলি ছোট ব্যাগে যেমন 10 কেজি/ব্যাগ, 15 কেজি/ব্যাগ, 25 কেজি/ব্যাগ, 50 কেজি/ব্যাগ এবং 100 কেজি/ব্যাগ। আমাদের কাছে একটি প্যাকেজিং মেশিন আছে যার ওজন বড়ি, ব্যাগের মধ্যে বড়িগুলি পূরণ এবং ব্যাগগুলি সীলমোহর করা। আমাদের কাছে প্লাস্টিকের ব্যাগ সিল করার জন্য হিট সিলার এবং বোনা ব্যাগ সিল করার জন্য সেলাই মেশিন রয়েছে।
কিছু ক্লায়েন্ট 500 কেজি/ব্যাগ বা 1000 কেজি/ব্যাগ জাম্বো ব্যাগের মধ্যে প্যালেট প্যাক করে, আমাদের জাম্বো ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন আছে ওজন থেকে বড়ি গুলি ব্যাগে ভরাট করে।
সুতরাং, আমরা ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন স্টোরেজ বা প্যাকেজিং সমাধান প্রদান করতে পারি।

গরম ট্যাগ: সম্পূর্ণ efb পেল্ট প্ল্যান্ট, চীন, নির্মাতারা, কারখানা, বিক্রয় জন্য, সস্তা, মূল্য, কিনুন







