পেলেট মেশিনে উৎপাদিত ছত্রাক তৈরি না হওয়ার কারণ কী?

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্র পেলেট মেশিনে সমস্যার বিশ্লেষণ:

বায়োমাস স্ট্র পেলেট মেশিন পেষণ, পুনর্জন্ম এবং সংকোচনের পরে খড়কে সরাসরি ছাঁচে ফেলে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটে না, তবে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় সংকুচিত হয়। এই সরঞ্জামের সুবিধা হল যে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও সংযোজন যোগ করা হয় না এবং প্রক্রিয়াটি সহজ এবং পরিচালনা করা সহজ। যাইহোক, সমাপ্ত পণ্যের ক্যালোরিফিক মান হল কাঁচামালের ক্যালোরিফিক মান, এবং সুবিধা হল দহন প্রক্রিয়ার সময় কোন দূষণ নেই।

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্র পেলেট মেশিনের উত্পাদন বন্ধ করে দেয় এমন সমস্যার বিশ্লেষণ:

1. রডের বাঁক: কাঁচামালের আর্দ্রতা খুব বেশি।

2. ব্যাকগ্যাসিং: এটি উত্পাদনের সময় ফিড পোর্ট থেকে নির্গত গ্যাসের মধ্যে প্রকাশ পায়, যা প্রধানত অপর্যাপ্ত ফিডের কারণে হয়। এটি কাঁচামালের অত্যধিক আর্দ্রতা, অপর্যাপ্ত গরম করার তাপমাত্রা ইত্যাদির কারণেও হতে পারে।

3. উজ্জ্বল পৃষ্ঠ: রডের ক্রস-সেকশনে একটি উজ্জ্বল আলো রয়েছে। যদিও ঘনত্ব ভাল, কঠোরতা ভাল নয়। এর কারণ হল প্রথম সর্পিলটির প্রাথমিক অংশটি খুব খাড়া, এবং এটিকে মসৃণ করার জন্য পালিশ করা উচিত।

4. রডের কেন্দ্রে ঘনত্ব কম, বা এতে বিক্ষিপ্ত করাত রয়েছে: এর কারণ হল প্রোপেলার শ্যাফ্টের ডগাটির মূলের ব্যাস পরিহিত, এবং এটি মেরামত এবং ঘন করা প্রয়োজন। শ্যাফ্টের ডগাটির মিসলাইনমেন্টও উপরের সমস্যাগুলির কারণ হতে পারে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় সংশোধন করা প্রয়োজন।

5. পৃষ্ঠের ফাটল: কাঁচামালের অত্যধিক আর্দ্রতা সহজেই রডের শরীরে ট্রান্সভার্স ফাটল সৃষ্টি করতে পারে, যখন খুব কম আর্দ্রতা অনুদৈর্ঘ্য ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। উপরন্তু, খুব বেশি গরম করার তাপমাত্রা কাঁচামালের অত্যধিক নরম হওয়ার কারণ হতে পারে, যার ফলে অপর্যাপ্ত খাওয়ানো হয়। এর ফলে ফাটলও হতে পারে। অপর্যাপ্ত খাওয়ানোর সাধারণ সমাধান হল যথাযথভাবে সর্পিল ব্যাস বাড়ানো, বা সর্পিল প্রাচীরকে পিষে ফেলা এবং সর্পিলগুলির মধ্যে গিয়ার ব্যবধান বাড়ানো।

6. স্ট্র পেলেট মেশিন রড উত্পাদন করে না: গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম, গঠনের হাতা মারাত্মকভাবে পরা হয়, প্রপেলারের কোণটি অসঙ্গতিপূর্ণ, এবং কাঁচামালের আর্দ্রতা খুব বেশি। যখন ফর্মিং মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, ফর্মিং রডটি হাতা থেকে সমানভাবে বের করা হয়। রডটি গাঢ় বাদামী হওয়া উচিত, অভিন্ন কঠোরতা সহ, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কোনও ফাটল নেই, এবং কেন্দ্রের গর্তের পৃষ্ঠটিও মসৃণ এবং নিষ্কাশনটি মসৃণ হওয়া উচিত। 7. স্ট্র পেলেট মেশিনটি নিম্নলিখিত কারণে বিস্ফোরিত হতে পারে: অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, কাঁচামালের অতিরিক্ত আর্দ্রতা, প্রপেলারের পরিধান, শ্যাফ্টের ডগা ভুলভাবে সাজানো, নিষ্কাশনের ছিদ্র ব্লক করা, খুব বড় বা খুব ছোট প্রপেলারের মাথার সর্পিল, গুরুতর হাতা পরিধান ইত্যাদি। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে উপরের কারণগুলি একের পর এক পরীক্ষা করা উচিত এবং কারণগুলি খুঁজে বের করার পরে সংশ্লিষ্ট সামঞ্জস্য করা উচিত; 8. আটকে থাকা মেশিন: কাঁচামালে বড় এবং শক্ত অমেধ্য মিশ্রিত হয়, ভোল্টেজ কম, গরম করার তাপমাত্রা কম, বা কাঁচামাল শুকনো হয় না। আগেরটির জন্য অমেধ্য অপসারণের জন্য থামানো এবং বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন, এবং পরবর্তীটির জন্য কাঁচামালগুলিকে গরম করা এবং নরম করা বা পুনরায় শুকানো প্রয়োজন।